Трудоёмкость технического обслуживания определяют, исходя из трудоёмкости воздействий на базовую модель с учётом результирующего коэффициента корректирования [18].
Трудоёмкость первого (второго) технического обслуживания определится по формуле:
tТО-1 (ТО-2) = tнТО-1 (ТО-2) . К, чел ч(2.16)
где: tнТО-1 (ТО-2) – нормативная трудоёмкость первого (второго) технического обслуживания базового автомобиля, чел ч;
К – корректирующий коэффициент, определяемый как:
К = К1 . К5(2.17)
здесь: К1 – коэффициент, зависящий от модификации автомобиля (см. [18]);
К5 – коэффициент, зависящий от размера предприятия (см. там же).
Трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 для автомобиля МАЗ-64229:
tТО-1 = 2,04 . 1,15 . 1,05 = 2,46 чел ч
tТО-2 = 9,52 . 1,15 . 1,05 = 11,5 чел ч
Трудоёмкость ТР на 1000 км пробега автомобиля
tТР = tнТР . К, чел ч (2.18)
Здесь: tнТР = 3,2 – нормативная удельная трудоёмкость текущего ремонта на 1 тыс. км пробега, чел ч/тыс. км [18];
К – корректирующий коэффициент, определяемый как:
К = К1 . К2 . К3 . К4 . К5(2.19)
где: К1 = 1,15 – коэффициент, зависящий от модификации автомобиля;
К2 = 1,2 – коэффициент, зависящий от категории эксплуатации;
К3 = 1,0 – для центральной климатической зоны
К4 = 1,45 – коэффициент, зависящий от пробега автомобиля с начала эксплуатации;
К5 = 1,14 – коэффициент, учитывающий размеры предприятия.
К = 1,15 . 1,2 . 1,0 . 1,45 . 1,14 = 2,28
tТР = 3,2 . 2,28 = 7,3 чел ч
Для всего парка автомобилей марки МАЗ-64229:
ТТО-1 = tТО-1 . nТО-1, чел ч(2.20)
ТТО-1 = 2,46 . 314 = 772 чел ч
ТТО-2 = tТО-2 . nТО-2, чел ч(2.21)
ТТО-2 = 11,5 . 94 = 1081 чел ч
, чел ч(2.22)
где: LГ – годовой пробег автомобиля, км;
Nа – количество автомобилей.
чел ч
Аналогично определяем трудоёмкость воздействий для каждой марки автомобилей. Данные сносим в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 Трудоёмкость технических воздействий
Марка автомобилей |
Трудоёмкость, чел ч | ||
ТР |
ТО-1 |
ТО-2 | |
МАЗ – 64229 |
12476 |
773 |
1081 |
ЗИЛ - 433100 |
543 |
122 |
133 |
ЗИЛ – 433512 |
1423 |
241 |
241 |
ЗИЛ – 431410 |
958 |
243 |
123 |
ГАЗ – 2705, 2703 (Газель) |
1389 |
268 |
141 |
Итого |
16789 |
1646 |
1717 |
Рекомендуем также:
Определение производственной площади
Площадь агрегатного участка определяется по формуле:
Fу = Kпл·fоб, м2
Kпл – коэффициент плотности расстановки (для агрегатного участка Kпл = 4,0–4,5);
fоб – площадь оборудования.
Fу = 4,0 · 11,68 = 46,72 м2
Таблица 2.1 – Подбор оборудования для агрегатного участка по ремонту рулевого управлен ...
Охрана труда
Большую часть по ремонту экипажа и тяговых электродвигателей производят в смотровой канаве под тепловозом. До постановки локомотивов на скатоподъёмник для выкатки колёсной пары необходимо убедиться в исправности скатоподъёмника (запоров, домкратов, электроаппаратуры, настилов и т. д.). Тепловоз сл ...
Сведения о теплоходе "Буг"
Основные тактико-технические характеристики судна
Тип и назначение: однопалубное, одновинтовое сухогрузное судно имеющее три грузовых трюма, двойное дно и двойные борта, предназначено для перевозки насыпных, генеральных грузов, контейнеров и леса. Класс Регистра КМ ЛУ 2 I А1, район плавания - нео ...