Амортизатор - упругий элемент подвески.
Алгоритм расчета амортизатора
Поглощаемая мощность:
.
Максимальные усилия передаваемые через амортизатор:
Ро = Ко · Vам,
Ро = Ко · Vам.
Площадь наружной поверхности амортизатора:
F = .
Диаметр рабочего цилиндра:
D = .
Площади поперечных сечений калиброванных отверстий клапанов отдачи и сжатия:
Fo = Vам · ,
Fo = Vам · ,
где, Fп и Fш – площади поперечных сечений поршня и штока, они могут быть приняты:
Fп = ,
Fш = 0,1 · Fп.
Обоснование выбора исходных данных
Коэффициент сопротивления амортизатора при отдаче, коэффициент сопротивления амортизатора при сжатии, скорость перемещения поршня амортизатора, температура окружающей среды, время работы амортизатора, плотность жидкости, температура окружающей среды, коэффициент расхода жидкости, проходящей через калиброванные отверстия, длина амортизатора, максимальная температура наружних стенок амортизатора, время работы амортизатора взяты из [7].
Длина амортизатора, диаметр амортизатора выбраны согласно рекомендациям в [7].
Проведение расчета
Проведение проектировочного расчета
Таблица 13 - Исходные данные для проектировочного расчета
Коэффициент сопротивления амортизатора при отдаче, кН*с/м |
0,6 |
Коэффициент сопротивления амортизатора при сжатии, кН*с/м |
0,1 |
Скорость перемещения поршня амортизатора, м/с |
0,3 |
Коэффициент теплоотдачи, Вт/м^2*К |
0,7 |
Максимальная температура наружних стенок амортизатора, К |
493 |
Температура окружающей среды, К |
297 |
Коэф-т расхода жидкости, проходящей через калиброванные отверстия |
0,09 |
Плотность жидкости, кг/м^3 |
0,0007 |
Длина амортизатора, м |
0,39 |
Время работы амортизатора, с |
3200 |
Таблица 14 - Результаты проектировочного расчета
Работа амортизатора, Дж |
6,37E+05 |
Площадь поверхности амортизатора, м^2 |
0,272 |
Диаметр амортизатора, м |
0,1317 |
Площадь поршня, м^2 |
0,0219 |
Площадь сечения штока, м^2 |
0,00216 |
Площадь отверстия клапана отдачи, см^2 |
2,52E-16 |
Площадь сечения клапана сжатия, см^2 |
3,82E-09 |
Поглощаемая мощность, Вт |
198,5 |
Обратившись к [4], можно сделать вывод, что результаты проектировочного расчета удовлетворяют установленным требованиям.
Проведение проверочного расчета
Таблица 15 - Исходные данные для проверочного расчета
Длина амортизатора, м |
0,39 |
Диаметр амортизатора, м |
0,14 |
Плотность жидкости, кг/м^3 |
0,0009 |
Температура окружающей среды, К |
297 |
Коэффициент сопротивления амортизатора при отдаче, кН*с/м |
0,6 |
Коэффициент сопротивления амортизатора при сжатии, кН*с/м |
0,1 |
Скорость перемещения поршня амортизатора, м/с |
0,3 |
Коэффициент теплоотдачи, Вт/м^2*К |
0,7 |
Коэф-т расхода жидкости, проходящей через калиброванные отверстия |
0,09 |
Время работы амортизатора, с |
3200 |
Рекомендуем также:
Оценка пропускной способности дороги
Определение пропускной способности дороги производится с целью выявления участков возможных заторов, оценки экономичности и выбора методов и средств по улучшению условий движения. Пропускная способность автомобильных дорог зависит от ее основных параметров (ширины и состояния проезжей части и обоч ...
Анализ результатов сервиса в России
Контроль качества обслуживания клиентов
Клиент приезжает в сервис не в самом хорошем настроении. Предстоят расходы, потеря времени и неизвестный пока результат ремонта. Автосервис - это прежде всего общение владельца автомобиля и сотрудников фирмы и от качества этого общения во многом зависит авт ...
Выбор чисел зубьев колес
При подборе чисел зубьев зубчатых колес для выбранной схемы планетарного механизма необходимо удовлетворить заданному передаточному отношению, условию соосности, сборки и соседства.
Запишем все условия, согласно которым следует определять числа зубьев.
Уравнение передаточного отношения
; (7.2) ...