005 Термическая (отпуск)
Определяем основное время.
Нагреть вал до температуры t=8500С и выдержать 30 минут.
Основное время То, мин. Определяется по формуле:
где Тнг - время нагрева, Тнг = 42мин.
Твд – время выдержки, Твд =30 мин.
n – число деталей.
Норма времени Тн ,мин., определяется по формуле:
где Тв- вспомогательное время, мин. определяется по формуле:
Тв = 0,78 · То
Тв = 0,78 · 14,4 = 11,2 мин.
Тдоп- дополнительное время, мин. определяется по формуле:
К-процентное отношение оперативного времени к дополнительному, К = 9 %
Топ – оперативное время, определяется по формуле:
=2,3 мин
Тпз – подготовительно-заключительное время определяется по формуле:
010 Слесарная (править вал под прессом)
Тн1=1мин – время на установку вала.
Тн2=5мин – время на провку вала прессом
Тн3=1мин – время на снятие вала
Тн.о=1+5+1=7мин
015 Токарно-винторезная (точить шейки посадки под подшипник для наплавки);
Основное (машинное) время определяют по формуле:
где d - диаметр обрабатываемой детали, мм;
L - длина обрабатываемой поверхности детали, мм;
u - скорость резанья, м/мин;
i – число проходов;
S – подача;
1000 – числовой множитель для перевода метров в миллиметры;
Первый переход ( точить шейку под подшипник с Æ74,85 до Æ74мм. на длину 45мм.)
Обтачивание цилиндрических поверхностей.
Припуск на обработку определяем по формуле:
Определяем число проходов i:
глубина резанья t=0,92мм
принимаем i=1
Подачу выбирают по глубине резанья t и диаметру обрабатываемой заготовки d=74мм: принимаем S=0,92мм/мин.
Скорость резанья u выбирают в зависимости от t и S используем резец Т15К6, принимаем u=110 м/мин
Определение действительной скорости.
uд=uт×Км×Кх×Кмр×Кох=110×1,42×0,71×0,9×1×1=100 м/мин
Определяем число оборотов шпинделя.
Определяем основное (машинное) время.
Определяем вспомогательное время Тв
Принимаем Тв=2,9мин
Определяем оперативное время Топ
Топ=То+Тв
Топ=0,3+2,9=3,2мин.
Определяем дополнительное время Тдоп
Определяем штучное время Тшт
Тшт=То+Тв+Тдоп
Тшт =0,3+2,9+0,25=3,4мин
Второй переход (точить шейку под подшипник с Æ74,8 до Æ74мм на длину 95мм.)
Обтачивание цилиндрических поверхностей.
Припуск на обработку определяем по формуле:
Определяем число проходов i:
глубина резанья t=0,9мм
принимаем i=1
Подачу выбирают по глубине резанья t и диаметру обрабатываемой заготовки d=74мм: принимаем S=0,9мм/мин.
Скорость резанья u выбирают в зависимости от t и S используем резец Т15К6, принимаем u=110 м/мин
Определение действительной скорости.
uд=uт×Км×Кх×Кмр×Кох=110×1,42×0,71×0,9×1×1=100 м/мин
Определяем число оборотов шпинделя.
Рекомендуем также:
Расчет плановой калькуляции себестоимости ТО-1,
ТО-2, ТР
Цеховая себестоимость рассчитывается по формуле
Сц=Спрп+Сзп+Срм+Скооп+Соп,
где Спрп – полная заработная плата производственных рабочих;
Сзп – нормативные затраты на запасные части
Скооп – затраты на оплату изделий, поступивших на кооперации, руб.;
Соп – стоимость общепроизводственных накладны ...
Гидрометеорологические условия
Погода и состояние моря, меняющиеся в зависимости от времени года и климатического режима, обусловливают непрерывное воздействие различных гидрометеорологических факторов на суда, плавающие в океанах и морях. Одни из таких факторов — течение, ветер, волнение — оказывают прямое воздействие на скоро ...
Расчет затрат предприятия на выполнение производственной программы по ТО и
ТР ПС
Оказание услуг требует расхода определенных видов ресурсов:
1 Материальных
2 Информационных
3 Трудовых.
Затраты АТП на выполнение производственной программы по ТО и ТР включают в себя следующие статьи:
1 Фонд заработной платы ремонтных рабочих занятых выполнением ТО и ТР.
2 Отчисление на соц ...